Impresión de fecha para máquina envasadora
Impresora de fecha o máquina de impresión de fecha es un dispositivo que se utiliza para imprimir códigos de identificación, fechas de caducidad, fecha de fabricación, números de lote y otra información en el embalaje del producto, y puede imprimir texto, números, patrones y otro contenido directamente en el embalaje del producto para facilitar la trazabilidad y la gestión.
Tipo de impresora de fecha:
(1): Impresora de transferencia térmica: este tipo de codificador utiliza una cinta térmica y un cabezal de impresión térmico para crear logotipos transfiriendo color de la cinta al producto. Se utilizan habitualmente para marcar materiales de embalaje, etiquetas y papel.
(2): Máquina codificadora de prensado en caliente: La máquina codificadora de prensado en caliente utiliza tecnología de prensado en caliente para transferir información de identificación a productos bajo alta temperatura y presión. Estas máquinas son adecuadas para aplicaciones que requieren un marcado duradero, como el marcado de productos de plástico, metal y caucho.
(3): Máquina codificadora con rueda de tinta: La máquina codificadora con rueda de tinta utiliza tinta o pasta de color para crear una marca en la superficie del producto haciendo girar la rueda entintadora. Se utilizan habitualmente para marcar una variedad de superficies como papel, cartón y madera.
(4): Máquina codificadora de tinta: También conocida como máquina de tampografía, se utiliza para codificar la fecha de fábrica, el período de garantía y la codificación de patrones en productos en industrias como alimentos, latas, bebidas, cosméticos, electrodomésticos y productos farmacéuticos. Puede codificar sobre cualquier superficie irregular de metal, plástico, vidrio, esmalte, bolsas de película de nailon y otros productos. El material consumible es tinta, que tiene un efecto claro pero es problemático de usar. Es adecuado para uso a pequeña escala.
(5): Impresora de inyección de tinta: se utiliza en medicina, alimentos, cosméticos, ferretería y otras industrias para imprimir códigos de inyección de tinta en diversos envases exteriores en industrias como etiquetas, botellas de plástico, fechas, números de lote e impresión de vida útil. Los consumibles son caros y adecuados para grandes empresas.
(6): Máquina de codificación láser: la marca es una marca permanente que no se puede borrar. Se vaporiza instantáneamente directamente sobre la superficie del objeto mediante un láser, lo que facilita su identificación para los consumidores. No hay consumibles y el mantenimiento es más cómodo.
(7): Máquina de impresión de códigos de supervisión: un nuevo tipo de equipo utilizado en medicina, supervisión gubernamental, aplicaciones de logística, liquidación de comerciantes, códigos de un solo artículo y funciones unificadas para consultas de los consumidores. Rompiendo el mecanismo tradicional de una categoría, un código, cada producto puede identificarse y rastrearse de manera única durante todo el proceso.
La máquina empacadora de bolsas de café por goteo con impresora de fecha de cinta de lámina caliente puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del marcado. Estas son algunas de las ventajas de usarlos juntos:
(1): Producción automatizada: la combinación de consumibles de la máquina de codificación de cinta y máquinas de embalaje puede realizar una producción automatizada y mejorar la eficiencia de la producción. Al conectar la máquina codificadora a la máquina envasadora, la información de identificación se puede imprimir automáticamente durante el proceso de envasado, evitando errores e ineficiencias causados por la impresión manual.
(1): Identificación integrada: a través de los consumibles de la máquina de codificación de cinta, la información de identificación se puede imprimir directamente en el producto durante el funcionamiento de la máquina de embalaje para lograr una identificación integrada. Esta identificación integrada puede garantizar la trazabilidad del producto y la gestión de la calidad, facilitando a las empresas el seguimiento y control del flujo de productos.
(2): Mejorar la calidad del marcado: los consumibles de la impresora de cinta pueden utilizar tintas y materiales de impresión de alta calidad para proporcionar efectos de marcado claros y duraderos. Utilizado junto con una máquina envasadora, puede garantizar que la información del logotipo se imprima con precisión en el producto y evitar problemas como borrosidad y decoloración.
(3): Reducir costos: el uso de consumibles de impresora de cinta puede reducir los costos de producción porque pueden utilizar tintas y materiales de impresión estandarizados, lo que reduce el desperdicio de material y los costos de mantenimiento. Además, el uso combinado de máquinas envasadoras también puede reducir los costes laborales y mejorar la eficiencia de la producción.
(4): Logotipos personalizables: los consumibles de la máquina de codificación de cinta pueden personalizar el contenido y el formato del logotipo de acuerdo con las necesidades de la empresa para satisfacer las necesidades individuales de la empresa. Cuando se combina con una máquina envasadora, la información del logotipo personalizado se puede imprimir directamente en el producto para mejorar la imagen de marca y la competitividad en el mercado.
En resumen, la combinación de consumibles para máquinas de codificación de cinta y máquinas de embalaje puede lograr las ventajas de automatización, marcado integrado, marcado de alta calidad, reducción de costos y marcado personalizable. Esta combinación ayuda a mejorar la eficiencia de producción y el nivel de gestión de calidad de la empresa y a satisfacer las necesidades de etiquetado de la empresa.
La máquina empacadora de bolsitas de té Pyramid con impresora de transferencia térmica es un dispositivo de codificación avanzado que utiliza tecnología de transferencia térmica para transferir el contenido impreso al sustrato. Este tipo de máquina codificadora se utiliza ampliamente en la industria del embalaje, la industria alimentaria, la industria farmacéutica y otros campos, y es principalmente adecuada para marcar en diversos materiales de embalaje flexibles.
El principio de funcionamiento de la impresora de transferencia térmica es derretir la tinta de la cinta calentando el cabezal de impresión y transferir la tinta al sustrato con la ayuda de la presión del cabezal de impresión. Este tipo de codificador utiliza materiales de impresión de alta calidad, puede imprimir logotipos claros y duraderos y puede imprimir en una variedad de materiales de embalaje de diferentes materiales.
En comparación con otros equipos de codificación, las máquinas de codificación por transferencia térmica tienen las siguientes ventajas:
(1): Alta definición: la impresora de transferencia térmica utiliza un cabezal de impresión de alta resolución, que puede imprimir logotipos de alta definición para mejorar la imagen de marca del producto y la intención de compra de los consumidores.
(2): Durabilidad: la tinta de transferencia térmica se adhiere firmemente al sustrato y no es fácil que se caiga ni se limpie, y puede mantener efectos de marcado a largo plazo.
(3): Amplia gama de aplicaciones: las máquinas de impresión por transferencia térmica son adecuadas para materiales de embalaje de diversos materiales, como plásticos, cartones, papel de aluminio, etc.
(4): Personalizable: la impresora de transferencia térmica puede personalizar el contenido y el formato del logotipo según las necesidades de la empresa para satisfacer las necesidades individuales de la empresa.
(5): Eficiencia: la impresora de transferencia térmica tiene una velocidad de impresión rápida y puede completar rápidamente la tarea de etiquetado de una gran cantidad de productos y mejorar la eficiencia de la producción.
En resumen, la impresora de transferencia térmica es un dispositivo de marcado eficiente, claro y duradero adecuado para diversos materiales e industrias de embalaje. Puede mejorar la eficiencia de la producción, reducir costos y mejorar la calidad del producto y la imagen de marca. Es uno de los equipos indispensables e importantes en la línea de producción de las empresas modernas.
La combinación de equipos de codificación y máquinas de envasado puede mejorar en gran medida la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Esta combinación puede sincronizar los procesos de codificación y empaquetado, ahorrando tiempo y mejorando la eficiencia.
Específicamente, el equipo de codificación puede imprimir la fecha de producción, el número de lote, la fecha de vencimiento y otra información directamente en el producto durante el proceso de empaque, evitando errores de escritura manual e ineficiencia. Además, la tinta o cinta utilizada por el equipo de codificación puede garantizar la claridad y durabilidad de la impresión, haciendo que la identificación del producto sea más llamativa y más fácil de identificar.
Por otro lado, la función de la máquina envasadora es envasar el producto para protegerlo, mejorar la estética, facilitar el transporte y almacenamiento, etc. Al combinar equipos de codificación con máquinas envasadoras, la información de identificación se puede imprimir directamente durante el proceso de envasado. logrando así un proceso productivo automatizado e integrado.
En aplicaciones específicas, se pueden seleccionar y combinar diferentes equipos de codificación y máquinas de embalaje según las diferentes características del producto y necesidades de producción. Por ejemplo, para productos envasados en cajas de cartón, puede optar por utilizar una impresora de inyección de tinta y una máquina selladora; Para productos envasados en bolsas de plástico, puede optar por utilizar una impresora de transferencia térmica y una máquina selladora.
En resumen, el uso combinado de equipos de codificación y máquinas de embalaje puede mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto, y es uno de los equipos indispensables e importantes en la línea de producción de la empresa. Al seleccionar y configurar racionalmente equipos de codificación y máquinas de embalaje, se puede lograr un proceso de producción automatizado e integrado y se pueden mejorar la eficiencia de la producción y los beneficios económicos de la empresa.